河北全宝防腐水性环氧涂料是以水为溶剂或分散介质的涂料。水性环氧涂料包括水溶性环氧涂料和水乳化涂料。水溶性涂料常常也称为电泳涂料,玻璃鳞片胶泥,即树脂溶于水后形成均匀胶体溶液,若树脂离子带电荷,在直流电作用下,胶体粒子可用电泳在工件表面放电沉积。 优点:
1、水性环氧涂料省资源、低污染 水性环氧涂料以水代替**溶剂。水性环氧涂料的水的来源广泛,可节省大量资源,在生产、运输、涂装过程中,基本上无污染物产生、无火灾危险,因而有益于保护生态环境。
2、水性环氧涂料被涂物件表面经除油、除锈、磷化处理后,环氧玻璃鳞片胶泥价格,不必完全干燥即可涂装。水性环氧涂料当采用电沉积施工时,对被涂物件表面处理有更严格的要求。施工设备、工具均可用水清洗。
3、水性环氧涂料电泳涂料采用自动化电沉积施工法,涂装效率**喷、刷、淋、浸等施工方法,涂装质量稳定、产生弊病较少;其他水性环氧涂料可采用喷、刷、浸等施工方法。
4、水性环氧涂料中有大量的亲水基团,应着力改进涂膜的耐蚀性。水性环氧涂料对于室温干燥的水性环氧涂料,应采取有效措施,保证在规定时间内释放出涂膜内的水。这是水性环氧涂料配方设计、生产和涂装过程中值得关注的课题。
鳞片胶泥施工技术规范
1、底漆
1)取预配好的适量底漆,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,玻璃鳞片胶泥防腐,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.20kg/
道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷一道底漆。并在一道底漆涂刷12h后涂刷*二道底漆,二道底漆涂刷方向应相互垂直。
2)在钢结构基础施工时,在进行底涂配胶料过程中,玻璃鳞片胶泥,应加入50%树脂重量比的石英粉(300目左右),混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。
3)在混凝土基础施工时,若粘度略高或低温施工环境中,为了增加涂层与基层的接合性,可适当添加5-10%的溶剂进行稀释,溶剂以为宜,底涂可涂刷1-2遍。
2、鳞片胶泥中涂
1)取适量鳞片胶泥预混料,加入适当比例的配套固化剂,搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完,且初凝时间应控制在40min左右。
2)用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上,每道施工厚度(初凝后)为1.0±0.2m,用量为2.0kg/
道.平米左右,每道涂抹的间隔时间为12h。
3)通常情况下,施工2道即可,特殊情况下(如介质中含有固体磨料),施工厚度可增至三道。
4)每道鳞片胶泥涂抹后,在初凝前必须及时用沾有溶剂的羊毛毡辊滚压,直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹,一经产生应重新滚压平整。